ASTM 增材制造的粉末流動性表征試驗方法
發(fā)布時間： 2023-08-24 14:43:10 點擊： 505
ASTM 增材制造的粉末流動性表征試驗方法
ASTM（美國材料與試驗協(xié)會）制定了多種增材制造的粉末流動性表征試驗方法：
ASTM F3123-07 - 測試金屬和合金粉末流動性的標準實驗方法
該方法使用標準漏斗（如泰勒漏斗）測量粉末的流動性。將粉末裝入漏斗，并從漏斗頂部自由落下，測量粉末完全流出所需的時間。該方法可以用于評估粉末的流動性，但不適用于具有粒徑分布的粉末。
ASTM F3123-16 - 測試金屬和合金粉末流動性的改進實驗方法
該方法是在ASTM F3123-07的基礎(chǔ)上進行改進，以更好地評估具有粒徑分布的粉末的流動性。通過測量粉末從不同高度的漏斗中自由落下的時間，計算流動性指數(shù)。該方法提供了更全面的流動性評估，但需要更多的實驗參數(shù)和計算。
ASTM F3123-18 - 通過振動漏斗測試金屬和合金粉末流動性的實驗方法
該方法使用振動漏斗測量粉末的流動性。將粉末裝入漏斗，并使用振動裝置使粉末在漏斗中自由落下，測量粉末完全流出所需的時間。該方法適用于具有不同粒徑分布的粉末，并且可以更準確地測量流動性。
這些ASTM增材制造的粉末流動性表征試驗方法可以提供更全面、準確的流動性評估，有助于優(yōu)化增材制造過程中粉末的加工和打印性能。
增材制造的粉末流動性表征試驗方法包括以下幾種：
休止角：休止角是粉末堆積層的自由斜面與水平面形成的*大角度。休止角越小，摩擦力越小，流動性越好。通常認為θ≤40度能滿足生產(chǎn)流動資金的需要。
出流量：通過向漏斗中加入材料來測量所有材料流出所需的時間來描述。如果粉末的流動性太差而不能流出，可以添加100μm測定自由流動所需的玻璃球的量以表示流動性。
壓縮性：將一定量的粉末輕裝入量筒中，測量初始體積，用敲擊法使粉末處于最緊密的狀態(tài)，測出最終體積。根據(jù)公式計算壓縮程度C。
Carr流動性指數(shù)法：通過對粉體的休止角、壓縮率、平板角、凝集度、振實密度等指標進行測定，將流動性定為100分，每項25分，將4項得分之和分為7檔。得分越高流動性越好。
Jenike法：通過粉體樣品的流動函數(shù)、壁面摩擦、松裝密度、時間固結(jié)等方面對流動性進行表征。此方法設(shè)計參數(shù)較多，計算量大，不適用于通常狀況下的研發(fā)、實驗室及品質(zhì)管控。
轉(zhuǎn)鼓法：粉體顆粒填充轉(zhuǎn)鼓中讓其緩慢轉(zhuǎn)動，測定固定轉(zhuǎn)速下每旋轉(zhuǎn)一圈顆粒發(fā)生坍塌的次數(shù)。次數(shù)越大，流動性越好；反之越小，流動性越差。此方法反映了顆粒流動的穩(wěn)定性、臨界轉(zhuǎn)變及坍塌規(guī)模和質(zhì)量流率。
多元分析法：通過研究多個自變量與因變量相互關(guān)系的一組統(tǒng)計理論和方法，如主成分分析法等。其核心是保證在原始數(shù)據(jù)信息丟失的情況下，對原始數(shù)據(jù)中有多個變量，即有多個主成分時，實際只考慮貢獻率*大方差*大的主成分。
以上就是增材制造的粉末流動性表征試驗方法，具體使用哪種方法要根據(jù)試驗要求和條件來決定。
